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08 — 28

切削油和切削液的區別
切削油和切削液的區別 第一 組分不同 切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產所用材料具有本質的區別，切削油主要由
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08 — 28

油基切削液和水基切削液的區別
油基切削液和水基切削液的區別油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般
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08 — 28

水基切削液的分類和作用
水洗切削液的分類： 水基的切削液可分為乳化液切削液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為
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08 — 27

油基切削液和水基切削液的各自優點
油基金屬切削液的優點： 油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差，慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時應該使用切削油。 使用 含有極壓添加的切削
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08 — 27

防銹油的種類和發展方向
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。 根據性能和用途不同，防銹油在國內可分為以下幾類： 1、置換型防銹油 置換型防銹油一般以具有強烈吸附
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08 — 27

金屬清洗劑IC-502使用方法
IC-502通用金屬清洗劑是針對鋼鐵制品、鋁、銅、鋅合金等金屬制品開發研制的新一代除油清洗產品。該產品采用多種高效能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學配制而成
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08 — 26

切削液可以應用到那些領域
切削液可以應用到那些領域切削液適用的行業有很多，如如汽車制造業，航天制造業，模具加工、機械加工、重型機械制造、船舶制造行業等，切削液都起了很大的作用下面讓我們詳細
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08 — 26

如何測定防銹油的防銹效果？
如何測定防銹油的防銹效果？有兩類試驗方法，一類是把特性金屬做成試片，有的表面涂上試驗防銹油，有的涂上對比防銹油，掛在大氣中讓其腐蝕，觀察并比較其銹蝕快慢及嚴重程度
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08 — 26

氣相防銹材料的使用注意事項
氣相防銹材料的使用注意事項 1、根據金屬材質選取特定種類的防銹材料，切勿混用以防發生反作用。 2、對于包裝材料使用時注意區分防銹面與非防銹面，一般有印刷標識的一面和包裝
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08 — 24

正確選擇防銹油的方法
由于現今市場上防銹油的品種較繁雜，因此防銹油使用廠家在選擇上總會有很多疑惑。 現將正確選擇防銹油的方法總結如下，其選用原則有三： 1. 按金屬品種，不同的防銹油對不同金
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08 — 24

防止水基切削液腐敗的具體措施
防止水基切削液腐敗的要點 似乎保持工作也的清潔和恰當濃度，具體措施可如下： 1. 更換新液時，應將機床周圍并供液系統內的切屑、磨粒等異物完全清理， 并用殺菌劑充分洗凈后，
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08 — 24

半合成切削液LY-Y304的優點和使用濃度
LY-Y304是半合成微乳化切削液，以優質復合添加劑和其突破性獨特的配方設計，確保產品具有很好潤滑的、冷卻、防銹性能。它不含亞硝酸鹽、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高
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08 — 23

水溶性切削液LY-Y301的使用方法
水溶性切削油LY-Y301 LY-Y301是一種新型生物穩定水溶性切削油。其突破性的獨特的配方設計，使水溶性切削油具有承載能力強，潤滑、冷卻、清洗、防銹效果好，抗微生物能力強等特點。
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08 — 23

防銹油和防銹劑的區別是什么？
防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性，因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加3
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08 — 23

切削油和切削液的區別
第一 組分不同 切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產所用材料具有本質的區別，切削油主要由基礎油和不溶于水的的
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