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　　金屬清洗劑是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油污清洗主要方法。清洗的范圍分為機(jī)械行業(yè)、機(jī)械部件、醫(yī)療設(shè)備、各種電器的金屬管道、注塑機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、空壓機(jī)等多個(gè)行業(yè)。按照金屬清洗劑工業(yè)的各種性能，選擇不同的行業(yè)及金屬部件進(jìn)行清洗，合理選擇金屬清洗劑工業(yè)和清洗零件，是達(dá)到清洗效果的最好方法。

　　我公司生產(chǎn)的金屬工業(yè)清洗劑是弱酸性的，能使機(jī)械零部件或設(shè)備表面的臟物質(zhì)快速脫落，并對(duì)員工的手無傷害，不會(huì)對(duì)機(jī)器與設(shè)備造成任何的腐蝕性。主要有表面活性劑和其它一些添加劑共同組成的，擁有較強(qiáng)的去污能力。

　　應(yīng)注意一下幾點(diǎn)，在選擇金屬清洗劑工業(yè)時(shí)：

　　1.所除油污的組分及類型

　　不同組分與性質(zhì)的油污，應(yīng)根據(jù)特有的性能，選擇合適的工業(yè)金屬清洗劑。例如汽車零部件上的油污類型主要有大自然中的污、焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗?jié)n以及其他液體殘留。

　　根據(jù)上述油污的組成部分，可選擇我公司生產(chǎn)的301型號(hào)進(jìn)行清洗，301具有快速去污，使用方便，安全無害等特點(diǎn)，廣泛用于機(jī)械零部件的清洗，取到良好效果。

　　2.避免機(jī)械零部件及設(shè)備腐蝕

　　在機(jī)械行業(yè)由于特殊要求，工件的成分不同，如銅、鉛、鋅等，這些零件最容易腐蝕。例如精密儀器、儀表，配件等對(duì)金屬工業(yè)清洗劑的要求甚高。必須使用對(duì)部件無腐蝕，防銹效果好，去污能力強(qiáng)的清洗劑。

　　從金屬工業(yè)清洗劑的清洗條件講，可選擇不同溫度的高溫清洗劑，這必須有一個(gè)可以加熱的條件才能實(shí)現(xiàn)。另一個(gè)是可選擇低溫進(jìn)行清洗，不需要進(jìn)行加熱，在常溫或低溫下即可使用。

　　3.對(duì)零部件進(jìn)行集中清洗

　　金屬工業(yè)清洗劑的清洗濃度及清洗，通常選用合適的比例，隨著清洗濃度的增加，而相應(yīng)的有所提高，并且去污能力增強(qiáng)。一般的清洗濃度，清洗部件所顯示的部件去污能力不明顯，當(dāng)超出一般集中濃度的控制，去污能力增強(qiáng)，是合適濃度。

　　假如按照產(chǎn)品準(zhǔn)備清洗劑進(jìn)行清洗，清洗劑的清洗油污能力不明顯，那么不應(yīng)進(jìn)一步繼續(xù)增加清洗劑的濃度，而應(yīng)根據(jù)工件的特性選擇合適的金屬工業(yè)清洗劑，這樣才能達(dá)到清洗的效果。

　　4.掌握金屬工業(yè)清洗劑的溫度

　　在正常的情況下，清洗劑的溫度逐漸升高，那么去污的能力將會(huì)有所提高，但是如果超過一定的溫度限制，那么清洗劑的去污能力將有所下降，最后失去去污的能力。因此，每一種不同的清洗劑都具有自己最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好，清洗劑的去污能力越強(qiáng)。特別是一些清洗劑中含有非離子型物質(zhì)，當(dāng)加熱到一定的溫度后，清洗劑將會(huì)出現(xiàn)渾濁，此時(shí)的溫度稱為“濁點(diǎn)“，水溶活性劑在秋天,有一些元素的損失是由于分解的作用,但低熱量的去污。因此,非離子型清洗劑的濁點(diǎn)溫度應(yīng)控制的下面。

　　5.按照使用時(shí)間掌握清洗劑

　　一種清洗劑可以說使用在多種金屬零部件上，所使用的時(shí)間長短取決于零件的污染數(shù)量及清洗方法。在正常的情況下，一種工業(yè)金屬清洗劑能夠連續(xù)使用的周期為1周或2周。

　　為了節(jié)省成本，可通過提高清洗劑的質(zhì)量,按照清洗劑的特征,合理安排清洗秩序。如果主要部分和不臟部分;小零件和洗后的污染部分,這將延長使用時(shí)間洗滌劑。