環保切削液的研究現狀及意義
環境資源問題是當前人類面臨的一個重要問題。對于綠色制造而言，就是實現資源利用最大化和環境影響最小化。切削液在制造加工當中起著至關重要的作用，盡管干式切削技術在某些加工工藝當中得到成功應用，但由于冷卻性能較差及所應用工藝的限制，切削液的運用仍不可或缺。在切削加工過程當中，為了減少摩擦帶來的能量消耗，保證工件質量以及提高刀具壽命，切削液必須具有良好使用性能。切削液廣泛使用給我們帶來巨大的經濟效益的同時，也威脅著生態環境和人體健康:未經處理的切削液當中，由于防銹劑磷酸鈉的累積，會導致水質富營養化進而引發赤潮;殺菌劑苯酚的生物降解性較差，對水生物具有很大的危害；一些表面活性劑會使人體皮膚脫脂、紅腫，甚至出現開裂、化膿的嚴重后果;亞硝酸鈉和磷酸鈉等添加劑對環境和人體危害非常大。因此，在滿足加工性能的條件下，研究和開發性能優越、對環境友好、對人體無毒無害并且生物降解性好的環保切削液具有非常重要的現實意義。
1切削液的作用
切削液是以澆注的方式進入到切屑形成區，起到潤滑和冷卻的作用。具體目的是：
1. 提高工件的精度和表面質量；
2. 延長刀具壽命；
3. 帶走切屑雜質；
4. 迅速帶走加工區域的熱量
5.起到工序間工件的防銹以及保護機床漆膜
6.提高加工效率
7.降低生產成本和能耗。
因此，要求切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹等多種功能。
冷卻作用：切削液依靠其熱交換的能力，將切削時產生的熱量迅速帶走，防止刀具和工件發生熱變形，提高刀具壽命和工件質量。
潤滑作用：切削液在加工表面產生吸附作用并發生化學反應，形成很薄的潤滑膜。這層潤滑膜能減少刀具與切屑、刀具與工件表面之間的摩擦，抑制積屑瘤的產生，防止刀具切削刃的摩擦磨損，同時提高工件的表面質量。
清洗作用：切削液當中的表面活性劑能將粒子從吸附表面帶走，并在金屬表面形成一層吸附膜，阻隔其進一步粘附，從而起到清洗作用。
防銹作用：切削液當中的防銹劑能吸附在金屬表面，使其避免受到周圍腐蝕介質的銹蝕，同時滿足工序間的防銹要求。
2環保切削液的意義
目前，許多國內外學者正致力于研究一些非傳統切削液的加工方式，希望減少或者消除對環境的影響。但是從研究結果上來看，無論是液氮冷卻、干切削或者噴氣冷卻，在發揮其優勢的同時也有一定的局限性。
例如采用以上幾種方式進行加工時，由于潤滑性不佳，或多或少要使用一些潤滑劑；加工完成后，必須再進行防銹處理的工序，而防銹劑同樣也會對環境造成污染。因此，切削液的使用仍不可或缺。研究和開發高效綠色環保型水基切削液以滿足日漸苛刻的生產要求，完善切削液廢液處理方式，研究更為有效的切削液供液方式，實現切削液的綠色使用與管理和實現切削液“以水代油”的轉換都具有重要意義。
